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Infrastructures numériques

Connectivité – Sécurité – Performance – Intelligence

Les infrastructures numériques sont aujourd’hui la colonne vertébrale de l’industrie 4.0. Dans un monde où la production est toujours plus connectée, où machines, capteurs et systèmes d’information échangent en temps réel, la fiabilité et la sécurité de ces réseaux ne sont plus un luxe, mais une nécessité stratégique. Une infrastructure numérique performante garantit la circulation fluide des données, renforce la cybersécurité, et optimise l’efficacité des processus industriels.

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Contexte et enjeux industriels

L’essor de l’industrie 4.0 et l’interconnexion croissante des systèmes de production ont placé l’infrastructure réseau au cœur des préoccupations des industriels. Aujourd’hui, la connexion stable, sécurisée et intelligente des machines, capteurs, automates et systèmes d’information est un levier stratégique : productivité, réactivité, traçabilité, maintenance, tout dépend de la qualité du réseau.

 

Une infrastructure numérique robuste permet :

Technologies clés de la société tout électrique

Electrification

Alimenter

Protéger

Connecter

Activer

Mesurer

Mise en réseau

Transmettre

Communiquer

Sécuriser

Automation

Digitaliser

Contrôler

Intégrer

Sécurité

Analyser

Architecture réseau industrielle : les composantes essentielles

Une infrastructure numérique industrielle se compose de plusieurs couches interconnectées qui assurent la transmission des données de la machine jusqu’au système de pilotage global.

Couches de communication industrielle

  • Niveau terrain (field level) : capteurs, actionneurs et bus de terrain assurent la collecte et la transmission des signaux de base.

  • Niveau commande (control level) : automates, IHM et variateurs orchestrent la production.

  • Niveau supervision / IT (enterprise level) : systèmes MES, ERP, solutions cloud et outils de maintenance pilotent et analysent l’ensemble des opérations.

Technologies de communication clés

Ethernet industriel

Utilisé pour sa fiabilité et sa faible latence, l’Ethernet industriel prend en charge des protocoles tels que PROFINET, EtherNet/IP ou Modbus TCP. Il permet une gestion précise du trafic, réduit les délais de communication et prend en charge le TSN (Time Sensitive Networking) pour les échanges critiques.

Communication sans fil industrielle (Industrial Wireless)

Utilisé pour sa fiabilité et sa faible latence, l’Ethernet industriel prend en charge des protocoles tels que PROFINET, EtherNet/IP ou Modbus TCP. Il permet une gestion précise du trafic, réduit les délais de communication et prend en charge le TSN (Time Sensitive Networking) pour les échanges critiques.

Accès distant sécurisé

Utilisé pour sa fiabilité et sa faible latence, l’Ethernet industriel prend en charge des protocoles tels que PROFINET, EtherNet/IP ou Modbus TCP. Il permet une gestion précise du trafic, réduit les délais de communication et prend en charge le TSN (Time Sensitive Networking) pour les échanges critiques.

Matériel réseau adapté à l’industrie

Une infrastructure numérique performante repose sur du matériel robuste, conçu pour résister aux contraintes industrielles :

Switches industriels

  • Switches non-managés pour les topologies simples.
  • Switches managés pour gérer les VLAN, QoS, redondance, SNMP, diagnostics.
  • Boîtiers robustes : protection IP20/IP67, large plage de température, rail DIN.

Routeurs et pare-feu industriels

  • Séparent les zones OT/IT.
  • Intègrent souvent VPN, NAT, filtrage IP, DMZ.
  • Certains offrent une interface Web pour une configuration rapide sans codage.

Points d’accès Wi-Fi industriels

  • Fonctionnement fiable en environnements exigeants (température, poussière, vibrations).
  • Sécurité renforcée : WPA3, VLAN, filtrage MAC.
  • Gestion centralisée du réseau sans fil.

Convertisseurs et interfaces de communication

  • Convertisseurs série Ethernet, Profibus Profinet, etc.
  • Intégration facile de machines legacy dans des architectures modernes.

Antennes et accessoires RF industriels

  • Optimisation du signal radio en environnements bruyants.
  • Antennes directionnelles, omnidirectionnelles, gain élevé.

Notre équipe vous aide à identifier la solution de réalité augmentée la plus adaptée à vos besoins.

Une mauvaise solution vous coûte cher. Et son installation n’improvise pas. C’est pourquoi nous sommes là pour vous guider, de A à Z.

Sécurité réseau industrielle

A REMPLIR

Séparation logique et physique

  • Mise en place de zones de sécurité avec des firewalls entre équipements critiques.
  • Utilisation de réseaux VLAN pour compartimenter les flux de données.

VPN & authentification

  • Authentification forte via certificats X.509, mots de passe dynamiques, clé HSM.
  • Tunnels VPN SSL/IPsec chiffrés pour les communications extérieures.

Surveillance & analyse réseau

  • Inspection approfondie du trafic (DPI).
  • Alertes sur événements inhabituels ou flux inconnus.
  • Tableaux de bord visuels via serveurs de supervision.

Redondance et haute disponibilité

Topologies tolérantes aux pannes

  • Anneaux redondants (MRP, RSTP, DLR) : reprise en <50 ms.
  • Protocoles PRP/HSR pour tolérance totale à la panne.

Double alimentation

  • Alimentation redondante des équipements actifs.
  • Supervision des alimentations via SNMP.

Switches avec watchdog intégré

  • Redémarrage automatique d’un automate ou d’un PC en cas d’inactivité réseau.

Intégration des bus de terrain

  • Compatibilité avec les réseaux existants : Profibus, CANopen, DeviceNet, Interbus.
  • Gateways assurant la migration progressive vers Ethernet industriel.
  • Synchronisation avec les automates, gestion des trames et mapping des adresses.

Supervision réseau intelligente

Monitoring embarqué

  • Les switches industriels proposent une interface locale (Web ou CLI) pour consulter :
    • L’état des ports
    • Le débit par port
    • Les erreurs CRC
    • Les redondances actives

Logiciels de supervision réseau

    • Cartographie automatique des équipements.
    • Diagnostics avancés : liaison descendante rompue, alerte de température, port désactivé.
    • Gestion multisites et consolidation des données sur cloud sécurisé.

Avantages opérationnels

Fonction Bénéfice
Commutateurs robustes Résistance, fiabilité, longévité
Supervision réseau Réduction du MTTR
Accès distant Réduction des déplacements
VPN sécurisé Protection des données
TSN & Ethernet temps réel Synchronisation précise
Communication sans fil Flexibilité des installations
Redondance Zéro interruption
Convertisseurs média Migration douce vers l’Ethernet

Cas d’usage typiques

Production multi-sites

  • Interconnexion de plusieurs usines avec redondance complète, accès distant sécurisé et diagnostics centralisés.
  • Priorisation des flux critiques (machine) par rapport aux flux secondaires (vidéosurveillance).

Lignes automatisées

  • Synchronisation via Ethernet temps réel (TSN) des robots, caméras, convoyeurs.
  • Communication fluide entre IHM, variateurs, automates.

Maintenance à distance

  • Technicien connecté via VPN sécurisé au poste de supervision.
  • Possibilité d’analyser les erreurs, mettre à jour un firmware ou redémarrer un automate à distance.

Réseaux industriels étendus

  • Utilisation de ponts sans fil longue portée ou de convertisseurs fibre optique pour des connexions stables à travers des kilomètres.

Vision à long terme

Les infrastructures réseaux industrielles ne sont plus de simples canaux de données. Elles deviennent des acteurs stratégiques au service de la production intelligente, de la flexibilité industrielle et de la cybersécurité.
Avec l’intégration du cloud industriel, de l’intelligence artificielle et de l’analyse de données en périphérie, les équipements réseaux jouent un rôle de plus en plus proactif.

Accompagnement de A à Z

Notre équipe vous aide à identifier la solution de réalité augmentée la plus adaptée à vos besoins. 
Une mauvaise solution vous coûte cher. Et son installation ne s’improvise pas. C’est pourquoi nous sommes là pour vous guider, de l’étude de faisabilité à l’intégration complète.

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